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武漢包裝印刷的時(shí)候常見的問題有哪些?印刷壓力對(duì)印刷質(zhì)量影響很大。在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力,不僅能使印刷品墨色均勻,色差小,也能使印跡尺寸穩(wěn)定。印刷機(jī)能夠獲得大的印刷壓力,但由于它存在的制造精度印版平整度的問題,以及不干膠基材厚薄不可能達(dá)到完全均勻,致使壓力不均,影響了印刷質(zhì)量。
解決包裝印刷壓力不均勻的措施一個(gè)是做襯墊,哪里壓力小,就把哪里的工作臺(tái)下部墊起來;一個(gè)是適當(dāng)降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的,如果柔性硬度過低,會(huì)使圖文幾何尺寸向外擴(kuò)張,使細(xì)小字體容易模糊。進(jìn)行大面積印刷時(shí),印刷壓力的問題是不太容易解決的,對(duì)此我們借用燙金時(shí)采用的方法,這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。
包裝印刷往往出現(xiàn)油墨干燥在上面的現(xiàn)象,致使圖文間粘連不能辨別,這主要是因?yàn)橛湍稍锾斓木壒?。出現(xiàn)這種情況,要先從柔性樹脂版本身找問題。一般要求樹脂版字體底部手感上有滑利感覺,不應(yīng)發(fā)粘,但由于曝光不足,字體底部呈粘軟狀態(tài),很容易粘住油墨,油墨越積越多并干涸在細(xì)線里面。如果廢棄不用,又浪費(fèi)版材。這時(shí)可用樹脂版后處理液處理,后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸,能夠硬化字底,消作發(fā)粘問題。